Машина торцераскатная.

На большинстве производств родившихся на основе технологии центробежного электрошлакового литья и работающих в сфере нефтегазовой отрасли есть одна существенная проблема. Заготовки являются литыми, и не смотря на то, что центробежное электрошлаковое литье "априори" является качественным, организации ответственные за эксплуатацию оборудования, перестраховываются, требуя от производителя изделия только из деформированного металла. Один из способов получения фланцев из деформированного металла является раскатка. В специальной вращающейся форме устанавливается цилиндрическая заготовка и раздавливается верхним пуансоном до соответствующих размеров изделия. Качество по ГОСТ. Поверхность изделия после раскатки настолько гладкая, что после пескоструйной обработки она не требует дополнительной мехобработки, и в среднем значении соответствует пятому классу шероховатости.

Технология торцевой раскатки позволяет изготавливать заготовки различной геометрии из прутков или трубы. За счет локального давления на поверхность заготовки возможно создать необходимое усилие для её формирования. Чтобы сформировать фланец с внешним диаметром 250мм, требуется 15секунд времени. Суммарная мощность оборудования без нагрева заготовки 96кВт. Площадь участка под раскату 200м2.

Нагрев заготовки осуществляется в индукционной или пламенной печи. При раскатке отсутствуют вибрации. Звук от раскатки, можно сравнить с работой токарного станка.

Фланцы раскаткой изготавливаются по ГОСТ 12821-80 для трубопроводов высокого давления для любых условий эксплуатации. Механическая обработка раскатных фланцев состоит из расточки центрального отверстия, обработки места прилегания, забеливания фаски и сверления отверстий. Вся остальная поверхность после дробеструйки остается чистой и её не обрабатывают.  Таким образом можно уменьшить расход металла до 10-15% и трудоемкость на мехобработку до 20-25%

ООО НПК "Электрошлаковые технологии" изготавливает машины для изготовления фланцев способом торцевой раскатки.

Техническая характеристика торцераскатной машины.

1. Модель РМФЗ - 270

2. Высота оборудования общая 5500мм.

3. Высота над уровнем пола 4000мм.

4. Размеры 6000х4500мм.

5. Номинальное усилие  3000кН.

6. Потребляемая мощность 96кВт.

7. Внешний диаметр получаемой заготовки 270мм

8. Скорость вращения 200 об/мин.

9. Производительность 2 заг./мин.

10. Масса 7200кг

11.Обслуживающий персонал 3 чел.

Для удобства монтажа машина для раскатки состоит из отдельных элементов весом не более 2т. Сборка и разборка осуществляется с помощью кранбалки.

 IMG 0343 20140127 140850

20140204 120123 IMG 20150626 113502

    

Изготовление стального круга способом электрошлакового литья.

Получение качественной заготовки круга или прямоугольного сечения связано с техническими проблемами усадочного характера. При электрошлаковом литье действует правило-направленной кристаллизации металла от холодной стенки формы к горячему шлаку, всплывающему на поверхности металлической ванны. Но в силу ограниченности глубины влияния тепла шлаковой ванны на кристаллизующийся металл, не весь шлак всплывает на поверхность. Небольшое количество капель шлака остается в центральной части застывшего круга, запутавшись в растущих металлических кристаллах. В дальнейшем убрать этот дефект круглой отливки, полученной например литьем в стационарный кокиль, множно только  высверливанием. Для того чтобы убрать этот дефект, на нашем предприятии был разработан способ выведения шлаковых включений с помощью вибраций.

Вибрация при кристаллизации позволяет вывести все 100% неметаллических включений из его центральной части. кроме того глубина усадочной лунки уменьшилась в 2 раза. Волосовина, в центре круга наблюдавшаяся ранее в стационарных кристаллизаторах до половины длины круга, при вибрации уходит в его верхнюю часть и не распространяется в глубь слитка более чем на 5-6 см.

Так как во время вибрации слитка образутся дополнительные центры кристаллизации структура металла становиться более равномерной. Такой круг используется на изготовление мелких фланцев высокого давления или для изготовления фланцев способом раскатки.  

Таким образом, с помощью электрошлакового литья, из металла требуемого химсостава, можно получать круг любого диаметра, 

20150316 160131 20150325 153508

20150325 153613 IMG 1084